对冲压模具的简单介绍

    对冲压模具加工的优势,不知道大家有多少了解。接下来,为大家简单介绍一下冲压件加工的性能优势。

    1、首先要说的是,冲压件加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化;

    2、冲压依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次   甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件;

    3、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量;

    4、模具的寿命一般较长,导致冲压的质量稳定,互换性好,具有"一模一样"的特征;

    5、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等;

    冲压模具加工的基础知识有很多，今天主要讲：翻孔、翻边、拉深、连续拉深、变薄拉深，如下所述：

    1、翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

    2、翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。

    3、拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

    4、连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。

    5、变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。